木材烘干机处理方法有哪些
1.变形
弯曲：木材径向和弦向的收缩不一致。木材宽窄/厚薄/长短差异太大。平衡处理不当，内应力太大。堆积不当，未实施加重块压住定型。烤箱内部温度、湿度、热风分布不均匀。
预防/处理方法。前期控制好温度、湿度和脱水速度。做好预热处理。做好中间处理，减少内应力。做好平衡处理，重复冷却物料后出箱。控制好烤箱内温度、湿度、热风的均匀分布。正确堆积，顶部使用重块压住定型，减少变形。
2.外部开裂
表裂：多在初期阶段。基准太硬，水分蒸发过于强烈。基准升级太快，操作不当。中间处理不当。平衡处理不当，木材保留残余应力。平衡处理后，木材未经冷却移除烘干箱。干燥前木材原有的裂纹增大。
预防/纠正方法：选用较软或者湿度较高的烘干基准。控制温度和湿度的波动范围。及时进行中间处理，消除内应力。正确进行平衡处理，消除残余应力。平衡处理后，木材经冷却移除烘干箱。做好预热处理。
端裂：基准太硬，水分蒸发过于强烈。木材端部的水分蒸发速度过快。堆积不当。平衡处理不当，木材保留残余应力。干燥前木材原有的裂纹增大。热风分布不当。
预防/纠正方法：选用较软或者湿度较高的烘干基准。<对已经烤裂的端头提前进行处理。正确进行中间处理/平衡处理，消除残余应力。正确堆积。做好预热处理。
3.内部开裂
发生在干燥后期。前期蒸发过快，被过度干燥，形成表面塑化固定。温度控制不当。木材自身特性决定。<
预防/纠正方法：前期控制好温度、湿度和脱水速度。做好预热处理。对于容易内部裂开的木材做好分类处理。
